图片展示

微信扫一扫

15118660191

图片展示
新闻中心

18923193615

直缝钢管无损检测

作者:佛山市鑫圳贸易有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-10 13:35:33

1.直缝钢管焊缝外观基本要求
直缝钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对直缝钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:
焊接外观应成型良好
(1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
(2)设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
(3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高 ,且不大于3mm,(为焊接接头组对后坡口的最大宽度)。
(4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于2mm。
2.表面无损检测
    直缝钢管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料钢管,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料钢管,应选用渗透检测。
    对有延迟裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。
表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:
(1)管子材料外表面质量检验。
(2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
(3)重要角焊缝表面缺陷检测。
(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
(5)管道弯制后表面缺陷检测。
(6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
(7)设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
(8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测
(9)当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
3.射线检测和超声检测
    射线检测和超声检测的主要对象是直缝钢管的对接接头,以及对焊管件的对接接头。
无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测,应选用射线检测方法。

Copyright © 2019 佛山市鑫圳贸易有限公司 版权所有

 

网站首页 | 企业文化  | 新闻动态 产品展示  | 合作伙伴 | 营销网络 | 在线留言 | 联系我们

地 址:佛山市顺德区乐从镇细海工业区盈金总汇6座C     电 话:0757-28859993   0757-28856912       传 真:0757-28856922 

Copyright © 2019 佛山市鑫圳贸易有限公司 版权所有   

 

复制成功
微信号:1234
添加微信好友,详细了解产品
我知道了